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por David Kranker 6 lectura mínima
El enchapado y la laca son tratamientos superficiales que se utilizan para realzar la belleza de la madera acabada. Añaden riqueza y brillo respectivamente, convirtiendo un proyecto normal en una obra maestra. Sin embargo, una vez aplicados, es necesario lijarlos para obtener una apariencia pulida y lista para el mercado.
Aquí es donde puede resultar un desafío. Tanto el enchapado como la laca son revestimientos finos y pueden dañarse si se lijan con el grano incorrecto o con demasiada fuerza. En esta guía, revisamos las herramientas y técnicas que necesita para lograr resultados sobresalientes.
Tanto el enchapado como el lacado son tratamientos cosméticos de la madera, pero ahí termina la similitud. Se trata de materiales diferentes y el proceso de lijado no es el mismo.
Chapa Es una fina capa de madera unida a la superficie de una pieza de trabajo para darle una apariencia más estética. También ayuda a:
Aumente la resistencia de las maderas de ingeniería más débiles, como los tableros de partículas, el contrachapado y los tableros de bloques.
Proteja los tableros de fibra como HDF y MDF del daño del agua
La chapa es una opción popular para los fabricantes de muebles y accesorios porque es ecológica y se recicla fácilmente en MDF y tableros de partículas. Los fabricantes sostenibles también han señalado que la cantidad de madera necesaria para fabricar un solo mueble se puede aprovechar para crear varias láminas de chapa.
Barniz está elaborado a partir de sustancias sintéticas o goma laca disueltas en alcohol. Una vez seco, crea un acabado duro y típicamente brillante. (El brillo intenso que se ve en muchos muebles ultramodernos o de inspiración asiática proviene de los tratamientos de laca).
A diferencia de recubrimientos como barniz o poliuretano, Lacquer permanece transparente durante años sin amarillear. La laca es más delgada que otros recubrimientos, por lo que penetra más profundamente en la madera para un sellado más duradero. Cuando es necesario renovarlo, lijarlo y volver a tratarlo no es demasiado difícil con los suministros y la dirección adecuados.
Las piezas enchapadas son increíblemente delicadas, ya que los revestimientos de chapa son muy finos. Es necesario un lijado cuidadoso para evitar daños irreversibles. Si está terminando su pieza de enchapado a mano, querrá aumentar muy gradualmente el grano de las hojas de lija en la progresión del grano. El grano con el que comienza puede variar, pero el trabajo de acabado para la mayoría de las piezas de enchapado debe comenzar con un grano no más grueso que 100. Luego puede avanzar hasta 220 o más fino dependiendo de su aplicación.
Por lo general, puede comenzar con un abrasivo de grano 120 para lijar la chapa lo suficiente como para hacer la superficie un poco más rugosa. Después de limpiar la madera con un paño antiestático, puedes volver a lijar ligeramente, esta vez con un abrasivo de grano 220 para alisar la superficie. Después de usar el abrasivo de grano 220, querrás volver a limpiar la superficie con un paño.
Aplique una capa espesa de sellador de lijado sobre la chapa y déjela reposar durante el tiempo indicado en la etiqueta. Después de limpiar el exceso con un paño, déjelo secar.
Aplique una capa de tinte a la chapa y deje que la madera la absorba. Esto puede tardar varios minutos, así que siga las instrucciones del fabricante. Luego, limpie el exceso de tinte y deje que la nueva capa se seque por completo.
Aplique varias capas finas de poliuretano y lije entre cada una, utilizando papel de lija de grano 220. Querrá limpiar la superficie después de lijar. Para evitar burbujas, utilice trazos largos y uniformes.
El lijado manual funciona bien para piezas pequeñas, delgadas u ornamentadas, pero no es ideal para superficies más grandes. Si está trabajando con piezas más grandes, unlijadora de banda ancha Será una de las herramientas más efectivas que puedes utilizar para terminar. La mejor lijadora de banda ancha a utilizar sería una pulidora segmentada. Una placa de pulido segmentada puede adaptarse fácilmente a la superficie de la pieza de trabajo para evitar lijar la superficie enchapada. También puedes utilizar lijadoras de moldeo y máquinas de cepillo rotativo.
Hay algunos pasos que puede seguir para configurar su lijadora de banda ancha para lijar una superficie enchapada. La velocidad de la cinta abrasiva normalmente debe ajustarse entre 12 y 18 metros por segundo. Querrá configurar sus segmentos de modo que toda la superficie de su pieza reciba una cantidad uniforme de presión.
La mejor manera de establecer la presión sobre los segmentos es marcar una pieza de prueba con un lápiz. Querrás marcar toda la superficie con marcas claras de lápiz. Cuando pase la pieza de prueba por la lijadora, querrá reducir la presión general para que la pieza no se lije en la primera pasada. Luego puede comenzar a aumentar lentamente la presión. El objetivo es llegar a una presión en la que las marcas de lápiz en el medio de la pieza queden manchadas, pero las marcas de lápiz en los bordes de la pieza queden intactas.
Una vez que llegues a este punto, puedes volver a aumentar la presión lentamente hasta que las marcas del lápiz se corran en todos los bordes. El último paso es volver a subir ligeramente la presión para que las marcas del lápiz se vayan eliminando de toda la superficie.
Al igual que las chapas, el lijado de lacas también requiere paciencia y precisión. Si desea lijar a mano una superficie lacada, deberá comenzar con un grano más alto que el de una superficie enchapada. En general, lo mejor será humedecer ligeramente la superficie lacada y utilizar una lija de grano 320 a 400 para el acabado.
Si bien la laca se puede rociar, usar una brocha facilita la aplicación de una capa uniforme, por lo que las instrucciones a continuación se aplican solo con brocha.
Cepille la laca sobre la superficie de la pieza de trabajo ahora transparente para aplicar la capa, volteando el cepillo cuando comience a arrastrarse. Después de completar cada sección, sostenga el cepillo en un ángulo de 90° y cepille ligeramente la superficie con las puntas de las cerdas para eliminar las marcas obvias del cepillo y mezclar cada pasada con la última. Repita hasta que se haya tratado toda la superficie.
Tómate un descanso y luego aplica otra capa. Descubrirá que la mayoría de las marcas de la brocha desaparecen cuando se aplica la siguiente capa. Las gotas, por el contrario, deben eliminarse inmediatamente con un cepillo.
Entre capas, use un abrasivo de grano 400 para nivelar las protuberancias de polvo o las pequeñas gotas que no pudo abordar de inmediato. (Algunos carpinteros usan un raspador con hoja de afeitar para obtener resultados más precisos, pero hay que tener cuidado). Una vez que haya terminado de eliminar las imperfecciones, lije toda la superficie con un abrasivo de grano 320 antes de aplicar otra capa. Cuando hayas aplicado tres o cuatro capas, deja que la laca se endurezca durante uno o dos días.
Cuando buscas un acabado de alto brillo, la laca te dará los mejores resultados. Utilice papel de lija de carburo de silicio y agua para lijar en húmedo la superficie tratada y luego frótela hasta que muestre un brillo suave y uniforme. Para pulir el acabado, espolvoree una piedra pómez fina sobre la superficie, aplique agua o aceite para frotar para lubricar y pula con un paño limpio. Para obtener mejores resultados, utilice un pulidor potente para crear un acabado totalmente brillante.
Si busca el aspecto satinado que se ve en la mayoría de las tiendas de muebles, frote ligeramente el acabado curado con lana de acero 0000. Luego use un compuesto para frotar y una lijadora orbital para alisar la superficie, teniendo cuidado de evitar las marcas de la cola del lijado. Cuando termine, use un trapo suave para limpiar la neblina restante.
Las superficies lacadas también se pueden terminar con equipos industriales como lijadoras de banda ancha, lijadoras de moldeo y cepillos giratorios. El proceso de acabado de una pieza lacada con una lijadora de banda ancha es muy similar al acabado de una pieza enchapada. La clave es ajustar la presión para que la pieza de trabajo quede lijada uniforme y ligeramente.
En etiqueta roja Abrasivos, fabricamos eldiscos de lijado,cinturones de lijadoy otros suministros abrasivos que necesita para trabajar con superficies enchapadas y lacadas. Siguiendo los más altos estándares de producción y servicio al cliente, nuestro objetivo es ser el proveedor elegido por quienes valoran abrasivos duraderos y de calidad. Para obtener más información, hable hoy con un técnico abrasivo completando nuestroFormulario de contacto o llamando al 844-824-1956.
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Ver artículo completoDavid Kranker is a writer and creative maker who has been covering the abrasive and woodworking industries on the Red Label Abrasives Blog since 2020. David spends his time continually researching sanding and woodworking to provide readers with the latest and greatest information. In his free time, David utilizes abrasives for many different home and auto projects at his home in Delton, MI.
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