Bandas de lijado
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  • Discos de lijado
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    Discos de lijado de espuma Abrasilk

  • por David Kranker 6 lectura mínima

    How To Make A DIY Forge At Home - Red Label Abrasives

    Si te gusta fabricar tus propios cuchillos y otras herramientas de metal, quizás quieras pensar en hacer tu propia forja. No es tan difícil como podría pensar y tendrá oportunidades ilimitadas para perfeccionar sus habilidades para trabajar metales. 

    Los herreros han utilizado forjas para calentar y dar forma a proyectos de metal durante miles de años. A pesar de los avances tecnológicos, siguen siendo esencialmente los mismos en cuanto a propósito y diseño. En esta guía, el equipo de Abrasivos de etiqueta roja le muestra cómo hacer y usar una forja de carbón o propano en casa, junto con algunos consejos para encontrar abrasivos que puedan convertir sus cuchillos en obras de arte. 

    Nota IMPORTANTE:Póngase equipo de seguridad antes de comenzar a trabajar. Esto incluye gafas de seguridad, respirador y una camisa de manga larga para proteger su piel. Luego instale la fragua en un espacio de trabajo al aire libre. Los espacios de trabajo bien ventilados evitan la acumulación de monóxido de carbono. Si estás trabajando en un garaje, abre la puerta e instala un detector de monóxido de carbono. El uso de una forja casera también es algo que se hace bajo su propia responsabilidad. Red Label no es responsable de ningún daño o lesión causado por el uso de una forja casera. 

    Cómo hacer una fragua de carbón en casa

    Esta guía paso a paso describe cómo hacer una forja de combustible sólido, que funciona con carbón caliente. Es económico de construir y puede alcanzar temperaturas lo suficientemente altas como para una soldadura de forja de calidad.

    Suministros necesarios

    • Recipiente fabricado en acero inoxidable.
    • Cuatro pernos M6 de 40 mm y cuatro pernos y arandelas
    • Tubo de acero
    • Arena
    • Yeso blanco
    • Taladro eléctrico y broca de 6 mm.
    • Carbón
    • Fuente de aire: manivela, fuelle o compresor de aire.

    Paso 1: haz un agujero y agrega patas

    En cada esquina de la bandeja de acero, haga un agujero con un cincel o un punzón. Luego, taladra completamente los agujeros marcados con tu taladro eléctrico y una broca de 6 mm. Inserte un perno M6 a través de cada orificio y coloque una arandela y una tuerca. Esto elevará la fragua y ayudará con el aislamiento.

    Paso 2: taladre un agujero para conectar el suministro de aire

    Para conectar su suministro de aire a su tubería de acero, taladre un agujero en un lado de su lavabo de metal. Inserte el tubo de modo que se extienda aproximadamente 6 pulgadas desde el orificio. Esta tobera proporciona oxígeno a tu fragua. Puede empujar el carbón a lo largo de los lados más fríos a medida que se enfría en la fragua y tener una reserva de calor en el costado de la tobera.

    Paso 3: conecte el suministro de aire

    Mantenga el flujo de oxígeno conectando una fuente de aire a la tubería. Se pueden utilizar todo tipo de sopladores, desde compresores de aire hasta manivelas. Es posible que necesite hacer un adaptador si el ancho del suministro de aire difiere del de la tobera.

    Paso 4: aislar la fragua

    Usando una mezcla 50/50 de Yeso París y arena, cubra la base de su bandeja con una capa refractaria. Mezcle los ingredientes secos y agregue agua hasta obtener la consistencia de arcilla. Su objetivo es lograr una capa de 1 cm alrededor del interior de la bandeja. Déjalo secar durante unas horas.

    Paso 5: alimenta la fragua

    Esta forja de carbón es fácil de poner en marcha. Enciéndela usando el mismo método que lo harías con una parrilla de carbón y enciende el suministro de aire. Una vez que haya alcanzado la temperatura deseada para trabajar en metal, ¡listo!

    Cómo hacer una fragua de propano en casa

    Esta forja de propano, que además es sencilla de montar, se puede utilizar para fabricar cuchillos, herrería o cualquier otra cosa que requiera mucho calor.

    Suministros necesarios

    Materiales:

    • Un tanque de aire, tanque de freón, tanque de propano o tubo de acero, de al menos 10" de ancho
    • Manta y tabla de Kaowool (lana mineral de alta temperatura)
    • Ladrillos de fuego
    • Refractario cepillable como ITC-100
    • Cemento resistente al calor para estufas.
    • Pintura para barbacoa que soporta altas temperaturas
    • Tubería de hierro o tubo de acero del tamaño adecuado para un quemador de propano.
    • Culata plana de acero de 1/8" x 3/4"
    • Chapa de acero calibre 14 o espesor similar.
    • Tubo cuadrado de acero de 1"
    • Tornillos de rosca gruesa de 3/4"
    • Pernos de 2" x 10-32
    • Miniamoladora con discos de corte de corte fino
    • Taladro y limas
    • 10-32 grifo
    • Un soplete de propano o un soldador
    • Un quemador de propano para alimentar la fragua.

    Paso 1: construir el cuerpo de forja

    Un tanque de aire portátil es ideal para el cuerpo de forja, pero también puedes usar algo similar, como un tanque de propano o freón usado. Si no tiene un soporte incorporado, agregue algunos pies usando tubos o pernos grandes. Utilice un objeto del tamaño y la forma de un compás para trazar el tamaño de la abertura. Luego use una mini amoladora con un disco de corte de ranura delgada instalado para cortar ambos extremos del tanque.

    Paso 2: agregue el tubo de montaje del quemador

    Para montar el quemador, golpee y suelde una boquilla de tubo al fondo de forja. 

    • Coloque el tubo en la parte superior de la fragua en ángulo. 
    • Marca el agujero y recórtalo.
    • Golpee la boquilla del tubo con un macho de roscar de 10-32.
    • Suelde la tetina al tanque. Si no tienes soldador, puedes utilizar un brasero.

    Paso 3: configurar el piso de forja

    Cubra la parte inferior de la forja con ladrillo refractario, que es un material de piso duradero y puede reemplazarse si realiza alguna soldadura de forja. Corta los ladrillos para que se ajusten al fondo del tanque. Corte un ladrillo en trozos de 1” de ancho y utilícelos como espaciadores para levantar los ladrillos del piso. Después de colocar los ladrillos, ciméntelos con cemento para estufas de alta temperatura.

    Paso 4: Agrega la manta y la tabla Kaowool

    Aislar la fragua con manta y tabla de Kaowool. Para la manta, necesitarás dos capas de 1” de espesor. La tabla que se utilizará para la abertura y la pared trasera de la forja también debe tener 1 ”de espesor.

    Nota IMPORTANTE:Cuando trabaje con materiales cerámicos, use un respirador de buena calidad y aspire las fibras después del corte. Esto evitará que las fibras lleguen a los pulmones.

    Mida la circunferencia de la fragua y corte la manta al tamaño adecuado con un cuchillo afilado. Instale dos capas, asegurándose de cortar una abertura para el quemador de propano y coloque un poco de manta entre los espaciadores en la parte inferior.

    Utilice la tabla de cerámica para crear la pared trasera, que es el puerto de escape y le permite trabajar con piezas de metal más largas en la forja. Haga la plantilla colocando un trozo de plástico sobre la abertura y calcándola. Luego transponga el diseño a un trozo de cartón y calquelo sobre la placa de cerámica. Cortar con un cúter. 

    Paso 5: instale la abertura frontal

    Instale una abertura frontal extraíble para mantener accesible el interior de la forja. Introduzca los orificios para los pernos en un trozo de tubo cuadrado de 1”x1” e instale de 10 a 32 pernos. Luego suelde o suelde la culata cuadrada al cuerpo de la forja.

    Fabrice un soporte frontal en "U" a partir de una pieza de chapa de calibre 14. Taladre algunos agujeros para fijar la tabla, luego doble y suelde un trozo de acero plano al soporte en "U". 

    Corte un trozo de tabla de cerámica de modo que sea más grande que la abertura de la forja y, al mismo tiempo, sea lo suficientemente ancho como para que quepan las pinzas entrantes o salientes. Luego use tornillos gruesos para fijarlo al conjunto del soporte en "U".

    Paso 6: cree un revestimiento refractario

    Es necesario estabilizar el tablero cerámico y la manta para que las fibras no se eleven en el aire cuando la fragua esté en funcionamiento. Puede aplicar ITC-100 HT con una brocha después de mezclarlo hasta obtener la consistencia de masa para panqueques. Cubra todas las superficies de fibra cerámica expuestas y déjelas secar. 

    Paso 6: instale el quemador de propano

    Pinte la forja con pintura para altas temperaturas, especialmente donde el metal esté expuesto. Luego coloque el quemador de propano en la abertura de la forja y asegúrelo con pernos, asegurándose de que la boquilla esté al ras con el interior de la pared de la forja.

    Paso 7: preparar la fragua para su uso

    Ponte gafas de seguridad y utiliza un encendedor de barbacoa largo para encender la fragua. Coloque la llama cerca de la boquilla del quemador en el interior. Encienda lentamente el propano y la fragua debería encenderse. 

    No opere la fragua a máxima potencia hasta que el refractario haya curado. Haga funcionar la forja a una temperatura más baja durante 15 a 20 minutos para permitir que se curen las fibras cerámicas y el revestimiento refractario. Después de eso, la fragua está lista para su uso.

    Bandas de lijado superiores para la fabricación de cuchillos

    Tu nueva forja puede dar forma al metal para tus proyectos. Sin embargo, para terminar las hojas es necesario lijarlas. Para ese paso, necesita un abrasivo de calidad superior adecuado para trabajar con superficies metálicas.

    Red Label Abrasives fabrica bandas de lijado específicamente para la fabricación de cuchillos. Nuestras bandas cerámicas EdgeCore comen metal y le ahorrarán tiempo y dinero lijando. Para obtener más información o realizar un pedido, llame al 844-824-1956 o complete nuestro formulario de contacto .