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    Discos de lijado de espuma Abrasilk

  • por David Kranker 6 lectura mínima

    How To Design Knife Handles - Red Label Abrasives

    Sumario rápido

    El diseño del mango del cuchillo es tan importante para el éxito del cuchillo terminado como el diseño de la hoja. Cuando se utilizan materiales de calidad y se consigue la forma y las dimensiones correctas, el resultado es un cuchillo que resistirá el paso del tiempo. Los factores a considerar al diseñar cuchillos incluyen la forma del mango, el tamaño de la mano, los materiales del mango, los usos del cuchillo y las dimensiones del mango.

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    Cuando diseñas un cuchillo, tu atención inicial probablemente estará en la hoja. (Si necesita algunos consejos, hemos escrito un guía detallada para desarrollar la forma de una hoja.) Sin embargo, el diseño del mango es igualmente importante para el producto terminado. 

    Un buen mango está hecho de materiales de calidad, se siente bien en la mano y le permite usar el cuchillo de manera segura y eficiente. En esta guía, repasaremos algunas de las mejores prácticas para lograr excelentes resultados.

    Factores de diseño del mango del cuchillo

    El diseño del mango requiere mucha previsión. ¿Para quién es el cuchillo? ¿Se utilizará para cortar filetes o estacas? Todos los factores a continuación juegan un papel importante en el desarrollo de un mango que le permita usar el cuchillo según lo previsto.

    Tamaño de la mano

    ¿Qué tan grandes son tus manos? Si son más largos y tus dedos son delgados, el diámetro del mango debe ser mayor para garantizar un agarre cómodo. Las palmas y los dedos más gruesos requieren un diámetro más pequeño. Si va a utilizar el cuchillo en el exterior y planea usar guantes, opte por un mango más largo y delgado que sus dedos puedan cerrar más fácilmente.

    Dimensión del mango

    La mayoría de los mangos de los cuchillos miden entre 0,75” y 1” en el punto más corto y entre 1,25” y 1,5” en el más alto. Si estás optando por un relativamente único diseño de cuchillo Al igual que un Wharncliffe o Tanto, su cuchillo puede terminar fuera de esas dimensiones, pero son un buen punto de partida.

    Manejar formas

    Un mango mal formado puede cansar la mano y aumentar el riesgo de accidentes. Evite diseños con empuñaduras cuadradas y con ángulos agudos que no se sientan cómodos en los contornos de la palma de la mano o mangos redondos que carecen de una indexación natural para el borde de la hoja. (La indexación natural significa que puedes saber dónde está el borde de la hoja por cómo se siente el mango en tu mano).

    Los mangos ovalados son una mejor opción porque indexan correctamente el borde con el mango. También querrás agregar una hinchazón en el medio para asegurar un mejor contacto con la palma y proporcionar un punto de rotación natural para la hoja.

    Materiales del mango del cuchillo

    Tienes muchas buenas opciones para materiales de mango. El correcto dependerá del tipo de cuchillo que estés haciendo y de cómo planeas usarlo.

    Madera

    Los mangos de madera son clásicos y añaden una belleza natural al cuchillo. Las opciones populares incluyen palo de rosa, ébano, cocobolo y roble. Aunque el coste variará según la madera que utilices, es un material asequible en comparación con otras opciones. Si planea usarlo en aplicaciones húmedas, es posible que desee considerar una madera estabilizada si la que está trabajando no es autosellante de forma natural.

    Acero inoxidable

    El acero inoxidable es duradero y resistente a la corrosión, pero es pesado y puede resultar resbaladizo, por lo que los cuchilleros profesionales añaden crestas o bordes para conseguir la fricción necesaria para una sujeción segura. El peso añadido lo hace inadecuado para cuchillos pesados, pero el acero inoxidable puede agregar un toque hermoso a los cuchillos decorativos.

    Hueso

    Muchas navajas de bolsillo tienen mango de hueso. Como material, se ve muy bien y es fácil de sostener, pero si planeas usar el cuchillo para aplicaciones más resistentes, considera otra opción, ya que el hueso es poroso y puede agrietarse con el tiempo. 

    Astas de ciervo

    Estos mangos de cuchillo están hechos de astas de ciervo desechadas por el animal. La textura permite un agarre sólido y cómodo y la apariencia es muy "exterior". Es más difícil trabajar con las astas si nunca antes las has usado para hacer el mango de un cuchillo, pero puedes obtener consejos de los profesionales.

    micarta

    Micarta es un compuesto de papel, lona, ​​lino, fibra de vidrio u otro material engarzado en plástico. Lo puedes conseguir en una amplia gama de colores, por lo que es ideal para cuchillos decorativos. Micarta es más cara que otros materiales, pero si buscas hacer una obra maestra, vale la pena.

    G-10

    G-10 es un material compuesto elaborado a partir de un laminado de fibra de vidrio tratado con resina. Como mango de cuchillo, es fuerte y resistente al agua, lo que lo hace perfecto para uso táctico y al aire libre.

    Fibra de carbon

    La fibra de carbono crea un hermoso mango de cuchillo debido a la forma única en que refleja la luz, pero tiende a ser quebradizo a pesar de su resistencia. Un impacto fuerte puede hacer que la fibra de carbono se rompa, lo que debes tener en cuenta en el caso de un cuchillo para exteriores en particular.

    Aluminio

    El aluminio es duradero, de baja densidad y tiene la cantidad adecuada de textura para un agarre firme del mango, por lo que es ideal para un cuchillo que planeas usar mucho. La desventaja es que el aluminio se enfría mucho durante los meses fríos, por lo que no es la mejor opción para uso en invierno.

    Titanio

    Al igual que el aluminio, el titanio es liviano y crea un mango de cuchillo atractivo y cómodo. También resiste el óxido de forma más eficaz que otros materiales y no hace demasiado frío para manipularlo durante el invierno. Su atractivo color lo hace atractivo para los cuchillos de exhibición.

    Creando el mango del cuchillo

    Una vez que haya seleccionado el material del mango, el siguiente paso es crear las escamas y aplicarlas al cuchillo.

    Paso 1: recortar las escamas

    Después de aplicar cinta gruesa a la hoja por seguridad, coloque la espiga (la sección posterior donde se unirá el mango) a lo largo del borde exterior de una báscula, sujete ambas piezas y taladre orificios para pasadores. Luego, traza la forma de la espiga en la otra escala y taladra sus agujeros. Una vez que hayas terminado, usa una sierra para metales o una sierra de cinta para cortar la forma rugosa del mango de las escamas.

    Paso 2: corta e inserta los alfileres

    Lije los extremos de cada pasador con papel de lija de grano 80 para ayudarlos a ingresar al material de escala más suavemente. Después de insertarlos a través del cuchillo y las escamas, corte el exceso y lije el borde.

    Paso 3: lije el mango

    Saque las clavijas, retire el cuchillo, vuelva a insertar las clavijas en las escamas y coloque el mango en una abrazadera o tornillo de banco. Líjalo aproximadamente hasta que las dos escamas tengan el mismo tamaño y sean uniformes. Luego suéltelos, colóquelos sobre un trozo grande de papel de lija y lije bien el interior de cada uno para asegurarse de que estén planos y nivelados.

    Paso 4: pegue las escamas a la espiga

    Retire las clavijas, separe las escamas y limpie la espiga para eliminar el aceite o la grasa. Después de enjuagar y secar, inserte los pasadores ÚNICAMENTE en la espiga y use un palito de helado para aplicar pegamento epoxi a los pasadores y la espiga. Luego, aplique el pegamento en el interior de cada escala antes de fijarlas a los alfileres, dejando alrededor de ⅛” de la longitud del alfiler sobresaliendo en cada extremo. Sujete todo el conjunto y déjelo reposar durante la noche.

    Paso 5: martillar los alfileres

    Coloque el cuchillo ensamblado sobre una superficie sólida, tome un martillo de bola y golpee suavemente los extremos de las clavijas, moviéndolos con un movimiento circular. Tómese un par de minutos para cada lado, volteando el mango con más frecuencia a medida que se acerque al material y continúe hasta que los pasadores queden empotrados.

    Paso 6: Dale forma al mango según la espiga

    Coloque la hoja del cuchillo encintada primero en un tornillo de banco y lije el material donde se encuentra con la espiga. Utilice una lima para que el mango quede al ras del metal. Aplique un bloque de madera envuelto en papel de lija en las áreas planas del mango y papel de lija con respaldo flexible en los contornos.

    Paso 7: lije el mango

    Con papel de lija de grano 80, comience a alisar el mango y los pasadores. Continúe subiendo en la escala de grano hasta lograr el acabado fino que busca. Una vez que hayas terminado, limpia el mango y púlelo para agregar brillo y profundidad al color.

    Póngase en contacto con un especialista en abrasivos

    La fabricación de cuchillos se considera un arte por una razón. Una hoja reluciente combinada con un mango bellamente acabado es una verdadera obra maestra. Red Label está aquí para servir a todos los artistas y creadores. Para ayudarlo a lograr el mejor acabado y resultados posibles, Red Label Abrasives vende kits de fabricación de cuchillos con una variedad de abrasivos para dar forma, alisar y pulir. Para obtener más información, llame al 844-824-1956 o complete nuestro formulario de contacto .