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por David Kranker 6 lectura mínima
Sumario rápido
El tratamiento térmico es una parte del proceso de fabricación de cuchillos que está diseñado para ayudar a endurecer el acero de la hoja para su uso. El tratamiento térmico se puede lograr en cuatro pasos: normalizar, templar, templar y lijar.
Tópicos cubiertos:
El propósito del tratamiento térmico de un cuchillo es endurecer el acero lo suficiente para su uso. El grado correcto de dureza dependerá del propósito previsto de la hoja. Debe ser lo suficientemente duro para mantener su filo y, al mismo tiempo, lo suficientemente flexible para soportar un uso regular y, a veces, intenso.
En Red Label Abrasives, estamos orgullosos de Proporcionar a los fabricantes de cuchillos los kits de abrasivos. Necesitan producir cuchillos de calidad. En este blog, revisaremos los pasos involucrados en el tratamiento térmico de su hoja para que el producto terminado logre el equilibrio perfecto entre resistencia y flexibilidad. Estos pasos se pueden aplicar a todos los aceros comunes para la fabricación de cuchillos, incluidos 1080, 1084, 1095 y 5160. Los pasos también funcionarán independientemente de si sus cuchillos tuvieron la forma adecuada. forja o desbaste.
Con este paso, se recrea un estado uniforme o normalizado dentro del acero, de modo que se vuelve más resistente y más fácil de trabajar. El proceso de forjado en particular hace que los carburos se amontonen y se vuelvan demasiado grandes, lo que puede impedir que sujeten adecuadamente un borde.
Utilice una hoja de papel de lija de grano P150 para desafilar el borde de la hoja y minimizar la posibilidad de que se deforme o agriete durante el tratamiento. Luego use la fuente de calor para calentar el acero a 1500 a 1600 ℉ antes de dejar que se enfríe. Asegúrese de girarlo regularmente sobre la llama: concentrarse en un lado puede causar problemas con el producto terminado.
A continuación se muestra una descripción general de las temperaturas de calentamiento recomendadas para aceros comunes para la fabricación de cuchillos:
Puedes usar un imán para evaluar la temperatura: el acero pierde su capacidad magnética alrededor de 1425 ℉, por lo que si lo calientas hasta el punto de que no sea magnético, sabrás que te estás acercando. Calienta el acero un par de tonos más brillante y deberías estar en el punto de calentamiento correcto.
Otra forma de comprobar la temperatura es poniendo sal sobre la superficie del acero. La sal se derrite a 1474 ℉, por lo que si ve que se licua, sabrá que ha alcanzado una temperatura crítica.
Después de calentarlo, sumerja rápidamente el acero en una lata de aceite y muévalo hacia adelante y hacia atrás con un movimiento de corte. Esto ayuda a evitar que se formen burbujas de aire alrededor del acero. Luego colóquelo sobre el bloque regulador, que debe estar sumergido en el aceite. (El bloque garantiza que ambos lados de la hoja se enfríen uniformemente).
Muchos fabricantes de cuchillos recomiendan usar aceite de canola calentado a alrededor de 130 ℉, diciendo que el agua tiende a enfriar el acero demasiado rápido, lo que puede provocar grietas, especialmente si la hoja es delgada. En comparación, el aceite tiene una velocidad de enfriamiento más lenta. Puedes calentarlo en tu estufa o usar tu forja para calentar un trozo de barra de refuerzo antes de sumergirlo en el aceite para elevar la temperatura.
Para que la hoja se endurezca, debe enfriarse por debajo de 900 ℉. Espere entre 10 y 15 segundos antes de sacar la hoja y comprobar si está deformada. Si se ve bien, toma una lima y raspa la esquina del acero. Una hoja debidamente endurecida será más fuerte que la lima y resistirá los rayones.
El acero de la hoja es extremadamente quebradizo después del enfriamiento. Para ablandar el acero y aliviar las tensiones acumuladas, es necesario volver a calentarlo inmediatamente, esta vez a 400 ℉. Este proceso, conocido como templado, se puede realizar al fuego o usando un soplete, pero el método más sencillo es meterlo en el horno a 400℉ durante dos ciclos de una hora, dejando que el cuchillo se enfríe entre cada uno. Si está utilizando un método diferente, caliente el cuchillo hasta que adquiera un color dorado pajizo, que es típico de 400 ℉.
Nota:
A estas alturas, su hoja está completamente endurecida. Ahora todo lo que necesita hacer es lijar cualquier sarro que pueda haberse acumulado sobre la hoja después del enfriamiento. Aplique un abrasivo fino a su lijadora de banda y páselo con cuidado sobre la superficie hasta que el acero esté limpio. Luego podrá completar los pasos finales, que consisten en aplicar un bisel adicional en el ángulo deseado y utilizar un grano fino para el afilado y pulido final.
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Ver artículo completoDavid Kranker is a writer and creative maker who has been covering the abrasive and knife-making industries on the Red Label Abrasives Blog since 2020. David spends his time continually researching sanding and bladesmithing to provide readers with the latest and greatest information. In his free time, David utilizes abrasives for many different home and auto projects at his home in Delton, MI.
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